Controle de poeira durante o descarregamento de garras

Resumo: Este artigo apresenta o mecanismo de desenvolvimento e o status de controle da geração de poeira em operações portuárias de carga e descarga de granéis secos, que forneceu ideias de design e métodos parapegue a tremonha de descargabaseado em coletores de pó de fita inseridos.

Palavras-chave: funil à prova de poeira coletor de pó de tubo de pano inserido

Com o aumento de grandes cargueiros a granel e empilhamento, dispensa secos, especialmente clínquer de cimento, mandioca, minério, carvão, pó mineral de ferro, etc., poluição causada por vários tipos de variedades de poeira nos portos.Tem atraído grande atenção do governo e grande preocupação da sociedade, mas também tem um certo impacto no desenvolvimento dos portos.De acordo com materiais de monitoramento ambiental estrangeiros, operações gerais de carregamento e descarregamento de carvão, cada carregamento de um milhão de toneladas, pó de carvão é de 200 toneladas, ou seja, 0,02% da transferência.Se o ano do carvão portuário ultrapassou a capacidade de 7.500 toneladas, o pó de carvão é alto em 1,5 toneladas em um ano, então o Ministério das Comunicações incluirá o controle de poeira na zona portuária de transporte de grandes granéis em projetos-chave.

O padrão de 10mg/m' estipulado pelo estado.Os dados de detecção de poluição por poeira causada pela operação de dez garras não estão disponíveis, mas em termos de sua ordem de grandeza, não é inferior à concentração de poeira no ponto de transferência da máquina de correia de borracha.

Existem duas grandes categorias de soluções para este problema.Uma solução completa, como o uso de sistema de manuseio totalmente selado.Descarregador de navio pneumático e descarregador de navio em espiral são usados ​​ao descarregar o navio, transportador de tubulação, transportador de almofada de ar de câmara dupla e transportador de rolo totalmente selado são usados ​​ao transportar, e silo é usado ao armazenar.O material é isolado do mundo exterior durante todo o processo de carga e descarga.No entanto, esse esquema não pode se adaptar bem à mudança de carga, por isso é frequentemente usado em terminais especializados.A outra é a adaptação a diferentes tipos de mercadorias, o uso de soluções independentes.Tal como o uso de transportador de rolo giratório em transmissão de longa distância, sem ponto de transferência intermediário, para reduzir o material no processo de transmissão, de modo a reduzir a ejeção de material causada por poeira voando e evitar o perigo de transbordamento ou bloqueio de material;A direção lateral longa do pátio de armazenamento a granel deve ser consistente com a direção do vento dominante local, tanto quanto possível, para reduzir a poeira do empilhamento de carga;O pátio de armazenamento deve ser equipado com um sistema de pulverização para realizar bebidas regularmente para evitar poeira secundária.Redes à prova de poeira devem ser usadas para cobrir as mercadorias que não são adequadas para aspersão de água e aquelas próximas a estradas ou áreas residenciais.No uso da operação de garra, melhore o fechamento da garra de operação de carga a granel, de modo que o tamanho da tremonha corresponda à garra, ao descarregar a altura do material de garra deve ser o mais baixo possível, ao mesmo tempo, deve-se evitar o transbordamento da garra transbordamento de material.Obviamente, essas medidas têm algum efeito na redução de poeira em operações de granéis sólidos, mas não são uma solução completa, especialmente medidas de controle de poeira em pontos de descarga de granéis.

Análise das causas de poeira no ponto de descarga de garras

A porta está em operação aberta.Quando a garra de carga a granel é aberta, o material é afetado pela gravidade para a queda livre da moega.Com um grande número de material caindo, o material carregará uma grande quantidade de ar para dentro da tremonha, resultando em um grande ambiente de pressão positiva na tremonha, a formação de fluxo de ar na direção oposta da queda, de modo a produzir um certa quantidade de impulso para cima nas partículas materiais.Partículas grandes e partículas de material denso são muito pequenas, e pequenas partículas de pequena massa e densidade ficarão suspensas no ar, ao longo da difusão externa da parede da tremonha, resultando na poluição do ambiente ao redor.

Assim, pegue os pontos de descarga para controlar a poluição da poeira, além de controlar a altura da garra, e necessário nas paredes laterais do filtro de instalação da tremonha, por convulsões do ventilador, formar uma zona de pressão negativa, próximo ao deslocamento devido à descarga do ar comprimido impulso para cima e para fora de partículas de material e, em seguida, através de uma variedade de separação de energia de gás ou poeira filtrar partículas, para controlar a poeira.

O filtro de mangas convencional precisa vedar o ponto gerador de poeira, para que o gás carregado de poeira flua do ponto fechado para o filtro central, conforme Figura 1. O sistema possui equipamentos de grande porte, alto espaço de instalação e alta necessidade de manutenção.

pegue-1

O coletor de pó de correia de pano plug-in é pequeno em tamanho e pode ser colocado em qualquer estrutura, economizando tubos e espaço, e possui uma alta área de filtragem por unidade de volume.É especialmente adequado para controle de poeira em sistemas de transmissão mecânica e sistemas de manuseio e transporte de materiais, conforme mostrado na Figura 2.

pegue-2

Usando o coletor de poeira de correia de pano plug-in, é conveniente configurar várias portas de sucção de poeira no eco funil perto da área geradora de poeira e instalar várias unidades separadas de remoção de poeira para controlar a poeira (Figura 3).Como a porta de sucção de poeira está muito próxima da área de geração de poeira, o volume de ar inalado é pequeno, a eficiência da coleta de poeira é alta e o volume de ar de exaustão necessário também é pequeno.

pegue-3

Esquema de controle de poeira

Tendo em vista as características tecnológicas de descarga de garras, tecnologias de captura de poeira, como capas seladas e capas de sucção superior, não podem ser usadas.E quando a caçamba está descarregando, uma grande quantidade de material cai instantaneamente e o fluxo de ar de recuo gerado pela compressão é muito forte.Além disso, o espaço do dispositivo de descarga é grande, como usar um único controle de fluxo de ar de sopro, é fácil causar consumo excessivo de energia e efeito de controle ruim.Portanto, a combinação de cortina de ar e ar de exaustão pode ser usada para controlar a poeira do navio de descarga de granadas, conforme mostrado na Figura 4.

pegue-4

Fotos de funil mais ecológicas e normais para referência:

pegue-5
pegue-7
pegue-6
pegue-8
pegue-9

Horário de postagem: 16 de março de 2022